自動噴粉設(shè)備對工件進行噴粉是指用電暈放電使粉末類涂料黏附于工件上的一種涂裝工藝。粉末噴涂是用噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的涂層。

　　自動噴粉設(shè)備可以節(jié)約三分之一的能耗。設(shè)備的抽風回收效果更佳，噴房開口面積縮小后，噴房斷面負壓增大，可杜絕粉末外溢。 且沒有易損易耗部件。采用先進的大旋風及納米覆膜濾芯回收技術(shù)，可提高2個點左右的粉末分離率，每年可減少15噸左右的廢粉。同時采用自動清潔裝置，換色可比傳統(tǒng)的立式線換色噴房節(jié)約1/2左右時間。采用0.1um過濾精度的進口納米覆膜濾芯，尾氣直接室內(nèi)循環(huán)。近年來，大力推進環(huán)保事業(yè)，自動噴粉設(shè)備作為噴涂領(lǐng)域的綠色技術(shù)，符合VOC節(jié)能減排等環(huán)保政策的要求，越來越多的受到了客戶的青睞。

　　自動噴粉設(shè)備的工作原理：

　　噴粉是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。噴粉其過程是：噴粉槍接負極，工件接地（正極），粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，構(gòu)成回路形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，自動噴粉設(shè)備從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。